SS304 ja SS316 materjalide erinevus

SS316 roostevabast terasest kasutatakse tavaliselt järvede või merede lähedusse paigaldatud piirdeid. SS304 on kõige levinum materjal sise- või välistingimustes.
 
Ameerika AISI põhiklassidena on praktiline erinevus 304 või 316 ja 304L või 316L vahel süsinikusisaldus.
Süsinikuvahemikud on maksimaalselt 0,08% 304 ja 316 korral ning 0,030% maksimaalsed 304L ja 316L tüüpide puhul.
Kõik muud elemendivahemikud on põhimõtteliselt samad (nikli vahemik 304 puhul on 8,00-10,50% ja 304L puhul 8,00-12,00%).
Euroopas on kaks tüüpi 304L terast 1.4306 ja 1.4307. 1.4307 on variant, mida pakutakse kõige sagedamini väljaspool Saksamaad. 1.4301 (304) ja 1.4307 (304L) süsiniku vahemik on vastavalt 0,07% ja maksimaalselt 0,030%. Kroomi- ja niklivahemikud on sarnased, mõlema klassi nikli minimaalne sisaldus on 8%. 1.4306 on sisuliselt Saksa klass ja sellel on minimaalselt Ni 10%. See vähendab terriidi ferriidisisaldust ja on osutunud vajalikuks mõnede keemiliste protsesside jaoks.
Euroopa klassid 316 ja 316L tüüpidele 1.4401 ja 1.4404 sobivad kõigil elementidel, mille süsinikuvahemik on 1.4401 puhul maksimaalselt 0,07% ja 1.4404 puhul maksimaalselt 0,030%. EN-süsteemis on ka kõrge Mo versioone (minimaalselt 2,5% Ni) 316 ja 316L, vastavalt 1,4436 ja 1,4432. Asjade veelgi keerulisemaks muutmiseks on olemas hinne 1.4435, mis on nii kõrge Mo (minimaalselt 2,5%) kui ka Ni (minimaalselt 12,5%) kõrge.
 
Süsiniku mõju korrosioonikindlusele
 
Madalama süsinikusisaldusega „variandid” (316L) kehtestati alternatiividena „standardite” (316) süsinikuvahemiku klassile, et ületada kristallidevahelise korrosiooni (keevisliidete lagunemise) oht, mis tuvastati probleemina need terased. Selle võib saavutada, kui terast hoitakse temperatuurivahemikus 450 kuni 850 ° C mitu minutit, olenevalt temperatuurist ja seejärel kokkupuutel agressiivse söövitava keskkonnaga. Seejärel toimub korrosioon teraviljapiiride kõrval.
 
Kui süsiniku tase on alla 0,030%, siis sellist kristallidevahelist korrosiooni ei toimu pärast nende temperatuuride kokkupuudet, eriti just sellisteks aegadeks, mida tavaliselt esineb paksude terasest osade keevisõmbluste kuumust mõjutavas tsoonis.
 
Süsiniku taseme mõju keevitatavusele
 
On seisukoht, et madala süsinikusisaldusega tüüpi on lihtsam keevitada kui tavalisi süsinikutüüpe.
 
Tundub, et sel pole selget põhjust ja erinevused on tõenäoliselt seotud madala süsinikusisaldusega tüüpi madalama tugevusega. Madala süsinikusisaldusega tüüpi võib olla lihtsam vormida ja vormida, mis omakorda võib mõjutada ka terasest pärast keevitamist ja paigaldamist järelejäänud pinget. Selle tulemuseks võib olla, et „standardsed” süsinikutüübid vajavad keevitamiseks paigaldatuna nende asendis hoidmiseks rohkem jõudu, kui neid ei ole korralikult paigal hoitud, pigem kalduvus tagasi vedruda.
 
Mõlemat tüüpi keevitusmaterjalid põhinevad madalal süsinikusisaldusel, et vältida kristallidevahelise korrosiooni ohtu tahkunud keevisekambris või süsiniku difusioonist lähtemetalli (ümbritsevasse) metalli.
 
Madala süsinikusisaldusega teraste kahekordne sertifitseerimine
 
Kaubanduslikult toodetud teraseid, kasutades praeguseid terasetootmismeetodeid, toodetakse sageli madala süsinikusisaldusega tüübina tänu kaasaegse terasetootmise paremale kontrollile. Seetõttu pakutakse viimistletud terasetooted turule sageli „topelt sertifitseeritud” mõlema klassi tähistusega, kuna neid saab seejärel kasutada konkreetse standardi raames kumbagi klassi täpsustavate valmististe jaoks.
 
304 tüüpi
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 vastavalt Euroopa standardile.
ASTM A240 304 / 304L VÕI ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L vastavalt Ameerika surveanumate standarditele.
316 tüüpi
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 vastavalt Euroopa standardile.
ASTM A240 316 / 316L VÕI ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, vastavalt Ameerika surveanumate standarditele.

Postituse aeg: 19.-20