SS316 roostevaba terast kasutatakse tavaliselt järvede või merede lähedale paigaldatud piirete jaoks.SS304 on kõige levinumad materjalid sise- või välistingimustes.
Ameerika AISI põhiklasside puhul on praktiline erinevus 304 või 316 ja 304L või 316L vahel süsinikusisaldus.
Süsinikusisalduse vahemikud on 304 ja 316 puhul maksimaalselt 0,08% ning 304L ja 316L tüüpide puhul maksimaalsed 0,030%.
Kõik ülejäänud elementide vahemikud on sisuliselt samad (nikli vahemik 304 puhul on 8,00-10,50% ja 304L 8,00-12,00%).
Euroopas on kaks 304L tüüpi terast, 1.4306 ja 1.4307.1.4307 on väljaspool Saksamaad kõige sagedamini pakutav variant.1.4301 (304) ja 1.4307 (304L) süsinikusisaldus on vastavalt maksimaalselt 0,07% ja 0,030%.Kroomi ja nikli vahemikud on sarnased, mõlema klassi niklit on minimaalselt 8%.1.4306 on sisuliselt Saksa klass ja sellel on minimaalselt 10% Ni.See vähendab terase ferriidi sisaldust ja on osutunud vajalikuks teatud keemiliste protsesside jaoks.
Euroopa klassid 316 ja 316L tüüpidele, 1.4401 ja 1.4404, vastavad kõikidele elementidele, mille süsinikusisaldus on 1.4401 puhul maksimaalselt 0,07% ja 1.4404 puhul maksimaalne 0,030%.EN-süsteemis on ka kõrge Mo-versioonid (minimaalne Ni 2,5%) 316 ja 316L, vastavalt 1,4436 ja 1,4432.Asja veelgi keerulisemaks muutmiseks on olemas ka hinne 1.4435, mis on nii kõrge Mo- (minimaalselt 2,5%) kui ka Ni-sisaldus (minimaalselt 12,5%).
Süsiniku mõju korrosioonikindlusele
Madalama süsinikusisaldusega "variandid" (316L) loodi alternatiivina "standardse" (316) süsinikuklassi klassile, et ületada kristallidevahelise korrosiooni (keevisõmbluse lagunemise) oht, mis tuvastati probleemina rakenduse esimestel päevadel. need terased.See võib tekkida, kui terast hoitakse sõltuvalt temperatuurist mitu minutit temperatuurivahemikus 450–850 °C ja seejärel puututakse kokku agressiivse söövitava keskkonnaga.Korrosioon toimub siis terade piiride kõrval.
Kui süsiniku tase on alla 0,030%, siis seda kristallidevahelist korrosiooni ei toimu pärast nende temperatuuridega kokkupuudet, eriti sellistel aegadel, mida tavaliselt kogetakse paksude terassektsioonide keevisõmbluste kuumusest mõjutatud tsoonis.
Süsiniku taseme mõju keevitatavusele
Arvatakse, et madala süsinikusisaldusega tüüpe on lihtsam keevitada kui standardseid süsinikutüüpe.
Selget põhjust sellel ei paista olevat ja erinevused on ilmselt seotud vähese süsinikusisaldusega tüübi väiksema tugevusega.Madala süsinikusisaldusega tüüpi võib olla lihtsam vormida ja vormida, mis omakorda võib mõjutada ka terasest pärast vormimist ja keevitamiseks sobitamist jääkpinge taset.See võib põhjustada selle, et "standardsed" süsinikutüübid vajavad rohkem jõudu, et neid paigal hoida, kui need on keevitamiseks paigaldatud, ja neil on kalduvus tagasi vedada, kui neid ei hoita korralikult paigal.
Mõlemat tüüpi keevitustarvikud põhinevad madala süsinikusisaldusega koostisel, et vältida kristallidevahelise korrosiooni ohtu tahkunud keevisõmbluses või süsiniku difusioonist põhimetalli (ümbritseva).
Madala süsinikusisaldusega teraste topeltsertifikaat
Kaubanduslikult toodetud terasid, kasutades praeguseid terasevalmistamise meetodeid, toodetakse sageli iseenesestmõistetavalt madala süsinikusisaldusega terasena, kuna kaasaegses terasetootmises on parem kontroll.Sellest tulenevalt pakutakse turule sageli valmis terasetooteid, mis on sertifitseeritud mõlema klassi tähisega, kuna neid saab seejärel kasutada toodangu jaoks, mis määratleb konkreetse standardi raames kumbagi klassi.
304 tüübid
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 Euroopa standardile.
ASTM A240 304 / 304L VÕI ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L vastavalt Ameerika surveanuma standarditele.
316 tüübid
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 Euroopa standardile.
ASTM A240 316 / 316L VÕI ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, Ameerika surveanuma standarditele.
Postitusaeg: 19. august 2020